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甯夏SCB10-2500KVA/10KV/0.4KV幹式變壓器
作者：甯(níng)夏德(dé)瑞变压器有(yǒu)限公司 日期：2020-07-10 人氣：120269
幹式變壓器的局部放電的現象，不會對幹式變壓器産生太大(dà)的影響，但是長時間進行的話就(jiù)會(huì)加速了絕緣的氧化并腐蝕絕(jué)緣，從而降低了測試變壓器的壽命。
1、繞組結構設計(jì)
1主絕緣距離，在設計(jì)變壓器繞(rào)組時，應确保并考慮到高低壓線圈(quān)之間的高絕緣，高壓線圈(quān)相，高壓線(xiàn)圈接地(dì)，如果條件允許，則更大絕緣距離(lí)嘛，距離越大，場強越(yuè)小。而且，可以适當地增加高壓(yā)線圈的内壁的絕緣(yuán)，以有效地降(jiàng)低外部場強。
2高壓(yā)線圈層和(hé)段間設計，在高壓線圈層和段之間控制整個線圈的場強，如果高壓繞組纏繞有分段銅箔，則層間電壓(yā)為等于(yú)匝間電壓，一般隻有10~20伏和分段(duàn)電磁線結構的線圈之間的電壓可以達到400-800伏，并且(qiě)段(duàn)的數量盡可能多。例如，35kV的幹式變壓器(qì)的數量可以是16-18或更多。當然，這帶來了非常好的纏繞過程。惱(nǎo)人的鎖。
3屏蔽控制，采用有(yǒu)效的高低基礎(chǔ)教育屏蔽層(céng)可以在屏蔽層(céng)上産生尖角，毛刺和氣隙(xì)，可有效消除尖端和氣隙放(fàng)電，減少(shǎo)局部放電，并應可(kě)靠地(dì)連接在高壓屏蔽和高壓出口端之間，低壓屏蔽和鉗位之間。屏蔽過程應清洗幹淨，屏蔽層應光滑，無損壞，無尖端。
2、線圈纏繞，模具夾緊和真空鑄造過程控制
幹式變壓器的線圈是關鍵的。如果變壓器使用良好，線圈将首(shǒu)先失效。真空鑄造對局(jú)部放電的(de)影響也是至關重要(yào)的。即使微小的孔隙(xì)影響變壓(yā)器的局部(bù)放電，也必須嚴格控制線圈制造和鑄造(zào)過(guò)程。
1纏繞線圈時，必須熟悉圖紙和工藝(yì)。您無法更(gèng)改圖層之間的轉數(shù)和圖層之間的絕緣數(shù)量!卷繞(rào)時必須清潔材(cái)料。
2焊接引線端子焊接時，注意高溫(wēn)以破壞線圈的絕緣，焊接線必須用鋒利的毛刺銳(ruì)化。确(què)保所有引線之間有足夠的絕緣層以填充環(huán)氧樹脂并保持整個裝配(pèi)過程(chéng)清潔。将組裝的模塑成型線圈嚴格按照幹燥過程進行幹燥。
3環氧樹脂成分和脫氣，工藝應嚴格按照工藝規則，如材料的比例，溫度和脫氣時間，整個過(guò)程應緊跟粘度，真空，溫度和氣(qì)泡現象，不時地(dì)觀察混合(hé)灌溉的溫度和真(zhēn)空度。線圈(模具)的溫度控制在規定的工藝範圍内。在澆注過程中，速度不應太快并産生氣泡。在動(dòng)态澆注過程中，應注意從澆注完成到澆注完成的時間。樹脂的粘度太大。
3、原料的選擇和控制
1電(diàn)磁線(xiàn)的選擇可采用漆包線絕緣扁銅或圓銅線設計;電磁線要求供應商在生産中使用特殊的去毛(máo)刺設(shè)備和(hé)測試設備，以盡量減少毛刺。
2環氧樹脂材料的選擇，不(bú)同(tóng)的環氧樹脂，它們的特性也不同，對産品的局部放電和(hé)綜合性能的影響也很大(dà)，應選擇粘度小，韌性(xìng)好，絕緣強(qiáng)度高(gāo)的樹脂。樹脂型号，技術部門應制定相應的工藝規範。
3線圈中的絕緣控(kòng)制，幹(gàn)式變壓器的層間絕緣材料的質量與局部放電量(liàng)直接(jiē)相關。因此，應選(xuǎn)擇長期(qī)穩定(dìng)的供應商提供原(yuán)材(cái)料，因為更換新材料後(hòu)，變壓器短期内不會發現任何問題。
1主絕緣距離，在設計(jì)變壓器繞(rào)組時，應确保并考慮到高低壓線圈(quān)之間的高絕緣，高壓線圈(quān)相，高壓線(xiàn)圈接地(dì)，如果條件允許，則更大絕緣距離(lí)嘛，距離越大，場強越(yuè)小。而且，可以适當地增加高壓(yā)線圈的内壁的絕緣(yuán)，以有效地降(jiàng)低外部場強。
2高壓(yā)線圈層和(hé)段間設計，在高壓線圈層和段之間控制整個線圈的場強，如果高壓繞組纏繞有分段銅箔，則層間電壓(yā)為等于(yú)匝間電壓，一般隻有10~20伏和分段(duàn)電磁線結構的線圈之間的電壓可以達到400-800伏，并且(qiě)段(duàn)的數量盡可能多。例如，35kV的幹式變壓器(qì)的數量可以是16-18或更多。當然，這帶來了非常好的纏繞過程。惱(nǎo)人的鎖。
3屏蔽控制，采用有(yǒu)效的高低基礎(chǔ)教育屏蔽層(céng)可以在屏蔽層(céng)上産生尖角，毛刺和氣隙(xì)，可有效消除尖端和氣隙放(fàng)電，減少(shǎo)局部放電，并應可(kě)靠地(dì)連接在高壓屏蔽和高壓出口端之間，低壓屏蔽和鉗位之間。屏蔽過程應清洗幹淨，屏蔽層應光滑，無損壞，無尖端。
幹式變壓器的線圈是關鍵的。如果變壓器使用良好，線圈将首(shǒu)先失效。真空鑄造對局(jú)部放電的(de)影響也是至關重要(yào)的。即使微小的孔隙(xì)影響變壓(yā)器的局部(bù)放電，也必須嚴格控制線圈制造和鑄造(zào)過(guò)程。
1纏繞線圈時，必須熟悉圖紙和工藝(yì)。您無法更(gèng)改圖層之間的轉數(shù)和圖層之間的絕緣數(shù)量!卷繞(rào)時必須清潔材(cái)料。
2焊接引線端子焊接時，注意高溫(wēn)以破壞線圈的絕緣，焊接線必須用鋒利的毛刺銳(ruì)化。确(què)保所有引線之間有足夠的絕緣層以填充環(huán)氧樹脂并保持整個裝配(pèi)過程(chéng)清潔。将組裝的模塑成型線圈嚴格按照幹燥過程進行幹燥。
3環氧樹脂成分和脫氣，工藝應嚴格按照工藝規則，如材料的比例，溫度和脫氣時間，整個過(guò)程應緊跟粘度，真空，溫度和氣(qì)泡現象，不時地(dì)觀察混合(hé)灌溉的溫度和真(zhēn)空度。線圈(模具)的溫度控制在規定的工藝範圍内。在澆注過程中，速度不應太快并産生氣泡。在動(dòng)态澆注過程中，應注意從澆注完成到澆注完成的時間。樹脂的粘度太大。
1電(diàn)磁線(xiàn)的選擇可采用漆包線絕緣扁銅或圓銅線設計;電磁線要求供應商在生産中使用特殊的去毛(máo)刺設(shè)備和(hé)測試設備，以盡量減少毛刺。
2環氧樹脂材料的選擇，不(bú)同(tóng)的環氧樹脂，它們的特性也不同，對産品的局部放電和(hé)綜合性能的影響也很大(dà)，應選擇粘度小，韌性(xìng)好，絕緣強(qiáng)度高(gāo)的樹脂。樹脂型号，技術部門應制定相應的工藝規範。
3線圈中的絕緣控(kòng)制，幹(gàn)式變壓器的層間絕緣材料的質量與局部放電量(liàng)直接(jiē)相關。因此，應選(xuǎn)擇長期(qī)穩定(dìng)的供應商提供原(yuán)材(cái)料，因為更換新材料後(hòu)，變壓器短期内不會發現任何問題。
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